一、客戶概況

客戶名稱：天津市逸錚金屬制品有限公司

客戶地址：天津市寶坻區

企業簡況：天津市逸錚金屬制品有限公司成立于2014年，專業從事金屬工具及其他金屬制品制造、銷售；鋼制人防門及其他人防設備制造、銷售、安裝；紡織設備制造、銷售；活性炭過濾裝置、除塵設備、空氣凈化裝置研發、生產、銷售；貨物、技術進口及其代理

二、項目概況：

項目主題：現場管理、6S、精益布局

操作周期：2018-2019年，歷時1年。

三、客戶面臨問題：

天津逸錚面臨的問題：

①現場問題：廠房搬遷，設備更換，現場布局需要調整優化；

②環境問題：以前小作坊式的生產模式現場臟亂差，物料擺放凌亂，加工不符合環保要求；

③員工問題：員工素質不高，流動性大，一線員工文化水平低，管理難度大。

針對企業現狀，如何強化基礎管理，降本增效，在同行業競爭者中勝出獲取更多訂單和效益？逸錚金屬決策層決定，引進華謀咨詢專家，深入現場，制定切實可行的、系統的改善方案。

四、項目內容：

2018年8月份，項目啟動。經過全面系統的企業調研，項目組與客戶方確定了項目方案：

全廠區以6S的標準打造和規范現場管理，規劃生產線精益布局，提升生產效率，導入班會及改善提案提升班組長管理能力，挖掘和培養管理人才，提升企業核心競爭力。

項目推進工作采取PDCA循環模式進行，首先確定樣板區并培訓如何開展，顧問公司老師過程指導，再通過制訂計劃、實施計劃、檢查實施、改善提高跟蹤環節，循環鞏固。主要咨詢輔導方法如下：

1）選擇樣板區，培訓先行。

2）老師手把手輔導，確保落地效果。

3）計劃層層分解，確保輔導的連續性。

4）顧問手把手輔導，落實傳幫帶。

5）各項制度的建立，促進了現場CTPM精益管理的推進及落實。

6）不定期督導、檢查、評價，形成持續改善的氛圍。

五、項目成果：

項目通過現場基礎管理、精益布局、班組建設三大模塊進行全面推進，取得良好的成效：

1）通過6S打造2000多個亮點，成果制定成6S可視化標準手冊；

2）精益布局，優化生產線，自動組裝流水線，使生產效率提升40%；

3）全員參與，持續改善，提出一般改善200多條，重點提案22條，為企業創造的直接經濟價值和節約成本共計10余萬元。

4）導入看板管理，提升班組團隊凝聚力，標準化的站班會和版前會日志，大幅度提升班組長管理水平和能力。全年組織活性化活動3次，班組以上管理人員參與培訓12次。

六、客戶評價

咨詢輔導內容落地實用性強，現場管理有了很大的變化，團隊能力提升了，管理更加順暢，生產效率也得到大幅提升。

天津逸錚金屬制品有限公司總經理